要*鏡面輥產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，就必須要在加工時便嚴(yán)格掌控，一定要選用*的制作基材，比如45#鋼、合金鋼無縫管、精鍛件等材料。為了讓鏡面輥產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)上存有合理性，需根據(jù)不同材料的不同特性設(shè)計出不同的流道形式。要盡可能的*產(chǎn)品的平直度、平衡度等參數(shù)，同時鏡面輥在使用期間冷卻或加熱的溫差不可超過1攝氏度。為了將硬度進(jìn)一步提高，會對鏡面輥施以鍍鉻處理，經(jīng)鍍鉻拋光后，鏡面輥硬度應(yīng)達(dá)到HRC62。使用進(jìn)口拋光設(shè)備和材料，輥筒表面粗糙度可達(dá)Ra0.02-Ra0.01。同心度不大于0.02mm。鏡面輥廠家廣泛應(yīng)用于PVC  PE  PP ABS  PET等塑料板片材，以及皮革，人造革，裝飾材料，防水卷材等方面的表面壓光。影響鏡面輥耐用性的*關(guān)鍵因素是鉻涂層，而鉻的硬度對提高鏡面輥的耐用性是決定性的。鏡面輥輥輥身工作層組織的二次硬化是指軋輥經(jīng)過高溫淬火后二次碳化物的析出過程，高鉻鑄鋼軋輥加熱到奧氏體化溫度后，應(yīng)快速冷卻使鉻、鉬、釩等合金元素保留在奧氏體內(nèi)，到600℃后，等溫轉(zhuǎn)變使Mo2C和M3C型滲碳體向M7C3 型轉(zhuǎn)變，使Mo2C和V4C3 碳化物從馬氏體中沉淀析出，以實現(xiàn)“彌散強(qiáng)化”。此過程稱之為鏡面輥的二次硬化。     因此，鉻涂層對影響鏡面輥使用壽命的決定性因素，當(dāng)然，平時的清潔養(yǎng)護(hù)，正確操作使用對鏡面輥的使用壽命也有著一定的影響。