網紋輥加工
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網紋輥介紹：
      柔版印刷機中采用的是典型的短墨路供墨系統(tǒng)，結構比較簡單，主要由墨槽、膠輥、刮墨刀和網紋輥四部分組成。其中，網紋輥是柔版印刷機的核心部件，它負責向印版上均勻地傳遞一定量的油墨。
中文名柔版印刷機
表面結構
      在網紋輥的表面均勻分布著許多形狀一致的微小凹孔，一般我們稱之為“著墨孔”，正是這些著墨孔在印刷中起著儲墨、勻墨和定量傳墨的作用。著墨孔一般是沿著與軸線成45°方向雕刻的，著墨孔之間的隔墻稱為“網墻”，網墻的面積跟著墨孔的形狀有關。
      幾種常見的著墨孔形狀包括：四棱錐形、四棱臺形、六棱臺形、梯形截面斜線形以及附加通道著墨孔等。著墨孔的開口度和深度對著墨孔的傳墨性能具有相當大的影響，開口度越大，深度越淺，則傳墨性越好；反之，則傳墨性比較差。在前面所提到的幾種著墨孔形狀中，六棱臺形著墨孔的開口度較大，因而其著墨和釋墨性能就比較好，因此，在雕刻網紋輥中經常采用這種形狀的著墨孔。
線數(shù)
      網紋輥的線數(shù)是指網紋輥表面單位長度內著墨孔的數(shù)量，也是網紋輥的重要參數(shù)指標之一，它對網紋輥的傳墨性能也具有十分重要的影響。一般來說，網紋輥的線數(shù)越高，則其傳墨量就越小，反之則越大。此外，網紋輥的線數(shù)也決定著其自身的適用范圍。一般來說，在印刷大面積的實地色塊或者要求不太高的圖像時，可以考慮采用低線數(shù)的網紋輥，比如在印刷實地區(qū)域時可以采用360線/英寸左右的網紋輥。相反，在印刷精細圖像或者細小的文字和線條時，則應該采用線數(shù)*的網紋輥，防止由于高光區(qū)小網點過小而浸入著墨孔內從而出現(xiàn)色調值的嚴重擴大，或者極細的線條變粗。但是，網紋輥的線數(shù)也不宜過高，如果網紋輥的線數(shù)太高的話，不僅會給網紋輥的加工工藝造成一定的難度，而且，由于高線數(shù)網紋輥的網墻厚度變薄了，強度就會降低，很容易發(fā)生損壞，也就是說，如果網紋輥的線數(shù)過高的話，其使用壽命就會相應地縮短。一般來說，網紋輥的線數(shù)為印刷活件加網線數(shù)的四倍或者五倍為宜。當然，也要結合印刷圖像的實際生產的具體情況而定。
分類
      網紋輥按其表面鍍覆或噴涂的材料分類，主要有鍍鉻網紋輥和陶瓷網紋輥兩種。
      鍍鉻網紋輥的加工 鍍鉻網紋輥的加工通常包括輥體預加工、網紋加工和后處理三個工藝過程。
      激光雕刻陶瓷網紋輥是采用等離子的方法，將金屬氧化物（Al2O3或Cr2O3）熔化，熔射涂布在金屬光輥表面，形成高硬度、與金屬輥結合牢固、致密的陶瓷薄膜，經研磨、拋光，然后用激光束在陶瓷表面雕刻出墨穴。
印刷廠內網紋輥庫存量隨業(yè)務發(fā)展增長，為便于使用時有效根據不同印件的要求而選出 合適的網紋輥，就應該對庫存網紋輥列一份清單。
      此清單如只按LPI分類，只能知道網紋輥的線數(shù)，并不能知道其網穴的容積(BCM)，選用時不能提供必要的參數(shù)。例如同樣是800LPI的網紋輥，有的可能是1.0BCM，而另一些則可能是1.8或更大的BCM，其印刷的傳墨量就大不相同，所以庫存網紋輥的清單除記明網紋輥的LPI外，同時還必須分別記明其BCM參數(shù)。
此外，由于網紋輥使用時期的久暫與保養(yǎng)的好壞，網紋輥網穴的表面或網壁的磨損或受墨渣的堵塞情況也不相同，其印刷效果也大有差別。故在制備庫存網紋輥清單時，也應加以注明。

向制造商訂購網紋輥時，用戶應明確提出加工的參數(shù)要求，包括：每英寸線數(shù)、網穴容積、雕刻角度及未雕刻的邊帶寬度(如提得出的話)。另外，由于加工中不可避免地總會存在一定的差異，對網紋輥的加工即使同樣的LPI及BCM， 還是成批訂購加工。

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     輥筒選用*碳鋼、不銹鋼、合金鋼，規(guī)格達到1500*6000MM。輥筒表面根據客戶需求制作成光面、鏡面、花紋、網紋等效果，完成壓光、壓花、涂膠等作業(yè)。輥筒內部制作成多流道結構，通過油、水，完成加熱或冷卻。溫差≤±1℃，跳動可達到0.01mm。鏡面輥的粗糙度Ra0.005(光潔度14級以上)。